旋转式压片机为什么会开裂?开机前要进行哪些检查?


发布时间:

2022/08/07

旋转式压片机将各种颗粒状原料压制成圆片和异形片,是适合批量生产的基础设备。其结构为双压式,有两套送料装置和两套轮子。压片时,可调节转盘速度、物料填充深度和压片厚度。

旋转式压片机为什么会开裂?开机前要进行哪些检查?

      

旋转式压片机为什么会开裂?开机前要进行哪些检查?

 

  旋转式压片机将各种颗粒状原料压制成圆片和异形片,是适合批量生产的基础设备。其结构为双压式,有两套送料装置和两套轮子。压片时,可调节转盘速度、物料填充深度和压片厚度。

  机器上的机械缓冲装置可以避免机器零件因过载而损坏。机器配有吸粉箱,通过吸嘴将机器旋转时产生的粉尘吸走,避免粘堵,并将原料回收再利用。

  旋转式压片机可将各种粉状、颗粒状原料压制成圆形、异形等不同形状的片剂。目前有不同的压力规格。材料的厚度、压力和填充深度可根据用户需要进行调整。该机为台式连续进料生产压片机,电源不足时也可手动操作。压片厚度均匀,光泽度高,无需打磨。可广泛应用于化工厂、制药公司、实验室、大学研究所等。压制各种药片。

  旋转式压片机当平板摇动或放置时,从腰部裂开的称为腰裂,从顶部裂开的称为顶裂,腰裂和顶裂统称为裂片。旋转式压片机下面几种情况造成:

  1.如果压力过高,颗粒受到的压力会加大,膨胀的程度也会加大。粘合剂的约束力无法防止其膨胀,所以会造成碎片,所以要减小压力。

  2.上冲头和模孔不符合要求。使用已久的冲压模具日渐磨损,导致上凸模与模孔不直,上凸模有尖锐的向内卷边,压力不均匀造成薄膜分压过大,造成顶裂或模圈变形。

  3.高速旋转式压片机旋转过快,压片时间过短,使片剂突然压缩收缩,然后突然膨胀分裂。如果有相应的预加载,则增加预加载时间。

  4.粘合剂选择不当,制粒时粘合剂过少,粘度不足后干燥颗粒,细粉过多,干燥颗粒过硬,可能造成崩解困难,出现片面麻点,需要适当添加粘合剂;如果细粉太多,可以筛掉一点;颗粒太硬,要返工,重新制粒,加崩解剂。

  5.颗粒达不到要求,质地疏松,细粉过多造成碎裂。改进的方法应该是调整粘合剂的浓度和用量,改进造粒方法来克服。

  6.颗粒太干,含结晶水的药物流失太多,产生碎片。解决方法和松片一样。

  7.一些晶体药物还没有完全粉碎。可以将药物充分粉碎、制粒。

  8.压片室的室温和湿度低,容易造成碎片,特别是粘性差的药物容易产生。相应地调节温度和湿度系统。

  旋转式压片机可配备自动送料装置,各种型号的叶轮送料可满足不同物料的要求,保证送料精度。压片机的吸尘监控功能是用流量监控器定期检测吸气管内的吸气压力。

  持续比较设定值和测量值。如果检测器在10s内没有检测到吸入管中的吸入压力(无流量),将发出故障报警提示,并停止运行。该功能保证了生产的可靠性,并能持续清除压片过程中的灰尘。控制技术连接整条压片生产线,360度压片室无死角,出片机构、下导轨、下压轮采用特殊安装方式,操作、拆卸、清洗方便。特殊的防油防尘系统避免了堵塞,增加了减震结构。

 

联系我们

地 址: 上海市松江区小昆山镇昆港公路1188号一号楼
联系人: 陈先生
手机 : 19855160258 / 15605695531

电 话: 021-57653998

传 真: 021-57653828

邮箱:421248358@qq.com

微信扫一扫

二维码

Copyright © 2023 上海雪马制药机械有限公司

网站建设:中企动力 上海  营业执照